la capacité de production: | 0.5-90t | Puissance de moteur: | 110KW |
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Certification: | ISO9001:2008 CE | Nom du produit: | broyeur à boulets à l'usine de ciment |
Utilisation: | Industrie chimique | Type: | Horizontal |
Surligner: | moulin de meulage de scories,broyeur à boulets humide |
broyeur à boulets à l'usine de ciment
Application de broyeur à boulets :
Le broyeur à boulets est un outil efficace pour rectifier beaucoup de matériaux dans la poudre fine.
Le broyeur à boulets est très utilisé dans le matériau de construction, l'industrie chimique, etc. Il y a deux manières du meulage : le broyeur à boulets sec rectifiant et rectifiant humide de broyeur à boulets
principe de fonctionnement :
Ce broyeur à boulets de meulage est type horizontal et le dispositif courant tubulaire, a deux entrepôts. Cette machine est type de grille et son extérieur fonctionne le long de la vitesse. Le matériel entre en spirale et également le premier entrepôt de la fraiseuse le long de l'axe creux matériel d'entrée par le dispositif de matériel d'entrée. Dans cet entrepôt, il y a un scaleboard d'échelle ou de scaleboard d'ondulation, et différentes billes d'acier de spécifications sont installées sur le scaleboard,
quand le corps de baril tourne et puis produit la force centrifuge, actuellement, la bille d'acier est porté à une certaine taille et tombe pour faire le matériel rectifiant et heurtant.
Après grinded grossièrement dans le premier entrepôt, le matériel entre alors dans le deuxième entrepôt pour remoudre avec de la bille d'acier et le scaleboard.
En fin de compte, la poudre est déchargée par le panneau matériel de sortie et les produits finaux sont accomplis.
Paramètre de broyeur à boulets
Modèle |
vitesse de rotation d'axe (r/min) |
Charge de boule (t) |
Dimension de alimentation (millimètre) |
Décharge de la taille (millimètre) |
Capacité (t/h) |
Puissance (Kilowatt) |
Poids (t) |
× 1800 de Φ 900 | 38 | 1,5 | ≤ 20 | 0,075 -0,89 | 0.65-2 | 18,5 | 3,6 |
× 2100 de Φ 900 | 38 | 1.3-1.4 | ≤ 15 | 0,075 -0,83 | 0.7-3.5 | 18,5 | 3,9 |
× 3000 de Φ 900 | 38 |
2,7 | ≤ 20 | 0,075 -0,89 | 1.1-3.5 | 22 | 4,5 |
× 1200 de Φ 2400 | 32 | 3,8 | ≤ 25 | 0.0745-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11,5 |
× 1200 de Φ 2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤ 25 | 0.0745-0.6 | 2-6 | 30 | 13 |
× 1200 de Φ 4500 | 32 | 7 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 1.6-5.8 | 45 | 13,8 |
× 1500 de Φ 3000 | 27 | 8 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 2-5 | 75 | 17 |
× 1500 de Φ 3500 | 27 | 6,75 -6,4 |
≤ 25 | 0,075 -0,4 | 3-7 | 75 | 17,5 |
× 1500 de Φ 4500 | 27 | 14 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 3.5-12 | 110 | 21 |
× 1500 de Φ 5700 | 27 | 15 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 3.5-8 | 115 | 24,7 |
× 1830 de Φ 3000 | 24 | 18 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 4-10 | 130 | 28 |
× 1800 de Φ 3600 | 24 | 10.6-11.35 | ≤ 25 | 0,075 -0,4 | 5-22 | 130 | 33,5 |
× 1830 de Φ 7000 | 24 | 25 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 7.5-17 | 210 | 36 |
× 3600 de Φ 2100 | 22 | 14-15.2 |
≤ 25 | 0,075 -0,4 | 15-36 | 370 | 46,8 |
× 5500 de Φ 2200 | 21 | 30 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 10-20 | 210 | 48,5 |
× 6500 de Φ 2200 | 21 | 31 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 14-26 | 380 | 52,8 |
× 7500 de Φ 2200 | 21 | 33 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 16-29 | 380 | 56 |
× 3000 de Φ 2400 | 20,6 | 15,5 -16,6 |
≤ 25 | 0,075 -0,4 | 22-24 | 245 | 59 |
× 4500 de Φ 2400 | 21 | 30 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 8.5-60 | 380 | 65 |
× 3600 de Φ 2700 | 20,6 | 39 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 12-70 | 400 | 91,3 |
× 4000 de Φ 2700 | 20,7 | 40 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 12-80 | 400 | 94 |
× 4500 de Φ 2700 | 20,7 | 48 | ≤ 25 | 0,074 -0,4 | 12-90 | 430 | 102 |
× 4500 de Φ 3200 | 18 | 65 | ≤ 25 | 0,075 -0,4 |
selon les techniques | 800 | 137 |